IBC噸桶在使用過程中，為節(jié)省成本，會再次循環(huán)使用ibc桶，但是由于在排空物料后，噸桶內(nèi)部會殘存少量物料，因此需要對其內(nèi)部進行充分的清洗。

但是由于噸桶體積較大，內(nèi)部死角較多，導(dǎo)致人工清洗噸桶時，總是事倍功半，需要投入大量的人力，且清洗效率及質(zhì)量無法保證，不僅影響噸桶的使用效率，同時對噸桶的存儲產(chǎn)品的安全及質(zhì)量造成的一定的影響。

為此，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套噸桶360°無死角自動清洗系統(tǒng)，整條IBC噸桶自動清洗線為“一”字形布局，其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區(qū)，整條自動清洗線可以真正做到省時省力。

IBC噸桶內(nèi)外充分清洗：

采用高壓水三維立體清洗技術(shù)，清洗時一鍵啟動系統(tǒng)，伸縮裝置帶領(lǐng)三維清洗器進入噸桶內(nèi)部，在桶內(nèi)完成自動球面掃描清洗，實現(xiàn)桶內(nèi)三維立體近距離噴射，以達到化工噸桶內(nèi)部360°全方位清洗的目的；內(nèi)部清洗外壁后，進入桶外清洗工位，完成桶外壁的高壓水槍自動清洗；

清洗后瀝干、效率工序：

為保證噸桶內(nèi)部清洗質(zhì)量，清洗后可對噸桶內(nèi)部進行在線消毒消毒，以減輕噸桶內(nèi)部潔凈度；清洗后，可對IBC噸桶進行效率及瀝干，使得噸桶內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài)，有利于噸桶的周轉(zhuǎn)使用。

IBC噸桶的自動清洗系統(tǒng)的應(yīng)用：

IBC噸桶自動清洗線，采用plc自動控制，操作簡單自動化程度高，僅需要1-2人即可完成作業(yè)，清洗一臺噸桶的平均時間為2-6分鐘（視噸桶臟污程度而定），即可徹底清洗噸桶；一個臺班可清洗400個噸桶，系統(tǒng)的適用性強，能夠處理不同類型、尺寸和材質(zhì)的噸桶，以適應(yīng)不同客戶的需求。

德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對罐車、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實力及容器自動化清洗經(jīng)驗，德高潔可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)工況量身定制自動化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。