在機(jī)械制造過(guò)程中，零件在電鍍、熱處理、裝配、噴漆前都需要清洗，清洗是多種工藝過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行的一項(xiàng)工序，清洗質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的加工性能和整體性能。超聲波清洗可以去除污垢、油脂、銹和氧化皮等，是一種高效、先進(jìn)、綠色的清洗方式，在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。
超聲波清洗技術(shù)的工藝特點(diǎn)：
由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復(fù)雜的中小型零件或裝配件。同時(shí)，網(wǎng)狀工裝籃里可以同時(shí)將多個(gè)中小型零件浸到清洗液里進(jìn)行清洗，裝配件也無(wú)需拆卸可直接進(jìn)行清洗。對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需要2～3 min即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清洗清潔度也能達(dá)到*高級(jí)別。
超聲波清洗與傳統(tǒng)的浸洗刷洗、噴淋清洗、高壓清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特點(diǎn)，更適合對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合。
